除鐵器選型指南
1、用戶在選用除鐵器時必須先考慮是否是輸送膠帶、帶寬、帶速、傾角，物料的性質、濕度、粒度、厚度，物料中的含鐵多少、鐵磁物的粒度、性質，除鐵要求、使用環境（溫度、濕度、粉塵、有無腐蝕性等）、除鐵器本身的特性，安裝的位置以及空間尺寸等。
2、當物料中含鐵量較多時，應選用連續自動除鐵的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式電磁除鐵器；RCYC系列自卸式永磁除鐵器；RCT系列永磁滾筒；CFDL系列電磁滾筒。
3、當物料中含鐵量較少時，應選用RCDA、RCDB、RCDE、CF系列人工卸鐵懸掛式電磁除鐵器；RCY系列永磁除鐵器。
4、當物料中的鐵磁物特別少時，選用GJT系列金屬探測儀與強磁自卸式電、永磁除鐵器配套使用，自動監測自動除鐵，具有省電節能、壽命長、除鐵效果好等特點。
5、在使用懸掛式電、永磁除鐵器時，如物料過厚可與WCTG系列無磁平行托輥配套使用，提高除盡率。也可適當降低懸掛高度，以達到理想的除鐵效果。
除鐵器的清洗方法：
1、磁源或吸鐵介質的結構應簡單。
磁源或吸鐵介質的結構應簡單、光滑、凸起,便于清洗。高壓噴嘴的結構設計合理,出水應與吸鐵介質表面接觸。
2.、清潔周期應適當。
除鐵器的清洗周期與含鐵量、粘度、料漿濃度有關。礦漿含鐵量越高,粘度越大,清洗周期越短,原則上清洗周期越好,但由于磁場源或吸鐵介質吸收雜質的能力太短,不能充裕利用和影響流速。頻繁清洗也會增加能耗,減低除鐵設備部件的使用壽命；如果清洗周期過長,會使除鐵能力減少到一回吸附雜質飽和點,,但不利于清潔。因此,在除鐵過程中,可以通過觀察除鐵效率和是否有堵塞來判斷清洗周期。
自卸式電磁除鐵器工作原理 自卸式電磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體，機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環繞電磁除鐵器本體運行的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方安裝有冷凝器，冷凝器通過油管與電磁除鐵器本體內腔連通，油管上連接有油泵，構成油路循環系統，冷凝器一側安裝有與電磁除鐵器本體內腔連通的油枕。采用強迫油循環換熱方式，并且加以風機冷卻，因而冷卻效果好，磁場力大大提高，結構緊湊，運行平穩，使用，特別適合大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業應用。干式電磁除鐵器鐵芯制成空心并貫通磁軛，繞組之間可縱向設置由非磁性材料制成的散熱圈，在除鐵器的外罩上焊有多個由導磁材料構成的散熱片。
在線客服
13512229114
285657863@qq.com