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曲軸軸頸沿軸向還有錐形磨損，軸頸的橢圓形磨損是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起。發動機工作時，連桿軸頸所受的綜合作用力始終作用在連桿軸頸的內側，方向沿曲軸半徑向外，造成連桿軸頸內側磨損形成橢圓形。

連桿軸頸產生錐形磨損的原因是由于通向連桿軸頸的油道是傾斜的，當潛水泵曲軸回轉時，在離心力的作用下，潤滑油中的機械雜質偏積在連桿軸頸的一側，加速了該側軸頸的磨損，使連桿軸頸的磨損呈錐形。此外，連桿彎曲、氣缸中心線與潛水泵曲軸中心線不垂直等原因，都會使軸頸沿軸向受力不均，而使磨損偏斜。

主軸頸的磨損呈橢圓形，主要是由于受到連桿、連桿軸頸及曲柄臂離心力的影響，使靠近連桿軸頸的一側與軸承產生的相對磨損較大。軸頸表面還可能出現擦傷與。擦傷主要是由于機油不清潔，其中較大的堅硬機械雜質在軸頸表面刻劃引起的。

軸頸表面的是由于燒瓦引起的，燒瓦主要是由于潤滑不足、機油過稀、油路阻塞等原因造成的。因此為了減少井用潛水泵曲軸的磨損，就要注意這幾個方面，另外在平時的使用中也要注意規范操作，才能使設備更加長久地發揮作用。

井用潛水泵防止汽蝕要點

從井用潛水泵的性能、規格或泵制造廠提供的有關資料中，詳細了解泵的必需汽蝕余量，掌握該裝置的有效汽汽蝕余量。在裝置設計時，一定要合理確定泵的安裝高度，滿足有效汽蝕余量△ha大于允許汽蝕余量△h，即必需汽蝕余量及其安全量之和。改善裝置系統的吸入性能或提高泵吸上幾何高度，離心泵的吸入管線應該力求設計得簡單，盡量不裝閥門及少裝彎頭等管件，以減小吸入阻力損失。

大流量潛水泵的性能優勢

1、采用大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒；大流量潛水泵機械密封采用雙端面串聯密封，材質為硬質耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續運行8000小時以上。

2、設計合理，配套電機合理，效率很高，節能效果明顯；結構緊湊，體積小，移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價；泵油室內設有油水探頭，當水泵側機械密封損壞后，水進入油室，探頭發生信號，對泵實施保護；在使用揚程范圍內保證電機運行不過載。

3、雙導軌自動耦合安裝系統，給泵的安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出污水坑；可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監控，保證泵運行可靠安全；浮球開關可根據所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。