潛水泵選型步驟
一、列出基本數據：
1、介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質溫度：（℃）
4、所需要的流量
一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統中的壓力降（揚程損失）。
6、管道系統數據（管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等）。
如果需要的話還應作出裝置特性曲線。
在設計布置管道時，應注意如下事項：
A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的壓力。
C、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
D、泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞）
確定潛水泵流量揚程
流量的確定
a、如果生產工藝中已給出小、正常、大流量，應按大流量考慮。
b、如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。對于ns>100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。
c、如果基本數據只給重量流量，應換算成體積流量。
潛水泵日常運行注意事項
（1）運行中應隨時監測儀表和潛水雙吸泵的狀況，并做好記錄。
（2）運行中應定期檢查電機各相對地絕緣電阻，其值應大與2兆歐，否則應檢修。
（3）運行中，定期檢查接地，接地要牢固以免發生事故。
（4）停機后立即切斷電源，關閉排出管路的截止閥，并檢查拍門是否關死。
（5）不經常運行的潛水泵，每周或10天應運行30分鐘，當氣溫較低時，要注意防凍，盡量排盡泵內液體。
潛水泵的檢修分為定期檢修與故障檢修
定期檢修主要檢查轉子體轉動的靈活性、均調性；油室內的油是否乳化；電器元件及潛水軸流泵其連接的可靠性與有效性。一般不需大解體。維修內容為：
（1）更換油室的機械油和滾動軸承的潤滑脂。
（2）檢查機械密封是否損壞失效。
（3）檢查油水探頭、浮子開關、過暖元件是否有效。
（4）滾動軸承是否損壞。
（5）電機繞組對地的絕緣電阻是否降低。
（6）主電纜、控制電纜是否損傷。
（7）其它機械、電器故障。
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