通常情況下,不銹鋼潛水泵發生跳閘或者保險絲燒斷現象是由于不銹鋼潛水泵的電流增大引起的,一般電流增大情況的原因如下:
1、對離心泵來講是使用揚程太低;對軸流泵來講是使用揚程太高;不銹鋼潛水泵選擇揚程過高,超出實際使用揚程很多。
2、電源電壓較低,使不銹鋼潛水泵的運轉電流超過額定電流較多。
3、不銹鋼潛水泵缺相運轉。
4、不銹鋼潛水泵反向運轉。
5、不銹鋼潛水泵輸送液體比重增加,引起電流增加。
6、其它機械故障,如葉輪、密封盒、軸、軸承、轉子等某一部分發生故障。
不銹鋼潛水泵一般一年進行一次大規模檢修,累計運行時間未滿2000h,可按具體情況適當延長。檢修內容如下:
1、滾珠軸承及軸承蓋都要清洗干凈,如軸承有點蝕、裂紋或者游隙超標,要及時更換。更換時軸承等級不得低于原裝軸承的等級,一定要使用正規軸承廠的產品。更換前應用塞規測量游隙,不銹鋼潛水泵每次大修時應清理軸承冷卻水套中的水垢及雜物,以保證水流通暢。
2、葉輪及葉片若有裂紋、損傷及腐蝕等情況,輕者可采用環氧樹脂等修補,嚴重者要更換新葉輪。不銹鋼潛水泵葉輪和軸的連接部位如有松動和滲水,應修正或者更換連接鍵,葉輪裝上泵軸后的晃動值不得超過0.05mm(這一數值僅供參考,因有些高速葉輪對晃動值的要求更高一些)。修整或更換過的葉輪要求校驗動平衡及靜平衡,如果超出允許范圍應及時修正。
3、出水控制閥門要及時檢查和更換填料,以防止不銹鋼潛水泵漏水。
潛水泵電機燒毀的原因
一、潛水泵電機燒毀的原因
常規的潛水泵類產品在沒有配置漏水、漏電、過載等保護的情況下,如果使用過程中沒有定期維護保養、很容易導致電機因為進水而出現燒毀的現象。下面幾臺不銹鋼潛水泵電機進水主要的原因就是由于使用一段時間之后由于機械密封屬于易損件、它會因為使用的工況復雜性而會在不同時期會損壞,例如機械密封損壞之后就會有水滲透到電機里面去、也有可能是用戶使用中提拉電纜導致電纜密封處受損而滲水的原因.
二、怎樣避免潛水泵電機燒毀
如果用戶在每次開機之前都測一下潛水泵電機的絕緣情況、那么就不會出現電機燒毀的現象,使用中工廠機修工、電工或者相關機械維護人員經常用搖表檢測絕緣電阻低于0.5兆歐就不能使用,必須是0.5兆歐以上才能投入使用,及時檢查發現異常問題之后停止使用、并進行檢修更換相關易損附件之后就不會導致電機燒毀的現象出現。
如果使用現場無人員進行維護保養、請定期聘請相關人員對設備一次保養。下次購買潛水泵類產品時也可以建議用戶采用加裝相關漏水、漏電保護控制系統裝置對潛水泵產品進行一個保護的作用,也可以購買全保潛水泵產品自帶的內設保護裝置,當有異常時潛水泵會自動停機保護。
如何避免潛水電泵的事故,提高安全性!
1、檢查易損件:潛水電泵的葉輪、扣環、軸套、軸承座等是易損件。檢查這些配件、零部件是否質量好,是否符合使用的需求,是否緊固等。
2、更換潤滑油:分別打開密封室及電動機內部的油孔螺釘,把密封室內和電動機內部的潤滑油全部放出,更換新油,確保潤滑系統正常工作。
3、拆泵殼防生銹:在使用之前,應拆開上一級泵殼,轉動葉輪后再合閘起動,以防部件生銹不能正常起動而燒毀電機。此項保養對充水式電動機尤為重要。
4、確保密封:潛水泵對密封非常嚴格,如果密封件損壞要立即更換,避免有水滲入,損害電機等設備。
5、干燥電機:電機潮濕會影響使用。干燥方法有:外部干燥法、電流干燥法和兩者同時進行的聯合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進行處理,常用的措施有:⑴吹熱風,⑵燈泡烘烤,⑶電流干燥。
6、軸承檢查,檢查是否磨損,潤滑是否到位。如果軸承磨損需要修復,損壞嚴重要及時更換。潤滑油的添加要符合規則,不能有雜質,而且添加的量要合適。