深井潛水泵結構簡單，節省本材料。 潛水泵結構緊湊，使用時只需將潛水泵放入水外即可，安拆簡單，挪動便利。
根據泵與電機的相對位置不同，潛水泵又可以分為上泵式和下泵式。上泵式潛水泵泵在上面，電機在下面，這種結構大大減小了泵的徑向尺寸，所以多用于井用潛水電泵和小型作業潛水電泵。下泵式潛水泵電機在上面，泵在下面，它又分為內裝式和外裝式兩種。內裝下泵式潛水電泵所輸送的液體首先通過包圍電機的環形流道，使之冷卻電機后再流出泵壓出口。
這種泵即使在接近排干吸水池的情況下，也不必擔心電機升溫，故應用范圍正在日益擴大。外裝下泵式潛水電泵則直接從葉輪后的壓水室或導葉體出口處排出液體，電機也被抽送的液體冷卻。由于下泵式結構可以在較淺的液體中也能工作，故常用于作業面潛水電泵，尤其它是大口徑潛水電泵的主要結構型式。下泵式潛水電泵的機械密封位于出口水流高壓區，揚程越高，此處水壓力越高，所以機械密封的性能受到揚程的控制。
潛水泵設計有一個整體式電機，該電機在運行期間浸沒在液體中。與普通的離心泵一樣，這種類型的泵除了進行常規的生產檢驗和試驗，還可能進行其它的驗收試驗。
泵制造商將常規檢驗和試驗作為其生產過程的一部分。這種內部檢驗和測試驗提供了泵組件和功能的驗證，以防止產品中存在有缺陷的零部件。對于大批量、小功率的標準潛水泵，這種內部檢驗和試驗通常在抽樣的基礎上進行，它們通常具有通過 – 失敗的性質。而對于大功率、重要工況的潛水泵，通常按合同/技術規格書/技術協議執行。
常規的生產檢驗和試驗因制造商而異，可能包括：
1）葉輪平衡試驗。
2）泄漏完整性試驗。
3）干運轉、空載試驗。
4）簡化的單點性能試驗。
5）電機電氣完整性試驗。
6）濕度和/或溫度傳感器完整性試驗。
如何避免潛水電泵的事故，提高安全性!
1、檢查易損件：潛水電泵的葉輪、扣環、軸套、軸承座等是易損件。檢查這些配件、零部件是否質量好，是否符合使用的需求，是否緊固等。
2、更換潤滑油：分別打開密封室及電動機內部的油孔螺釘，把密封室內和電動機內部的潤滑油全部放出，更換新油，確保潤滑系統正常工作。
3、拆泵殼防生銹：在使用之前，應拆開上一級泵殼，轉動葉輪后再合閘起動，以防部件生銹不能正常起動而燒毀電機。此項保養對充水式電動機尤為重要。
4、確保密封：潛水泵對密封非常嚴格，如果密封件損壞要立即更換，避免有水滲入，損害電機等設備。
5、干燥電機：電機潮濕會影響使用。干燥方法有：外部干燥法、電流干燥法和兩者同時進行的聯合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進行處理，常用的措施有：⑴吹熱風，⑵燈泡烘烤，⑶電流干燥。
6、軸承檢查，檢查是否磨損，潤滑是否到位。如果軸承磨損需要修復，損壞嚴重要及時更換。潤滑油的添加要符合規則，不能有雜質，而且添加的量要合適。
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