循環泵本身的損失可分為水力損失,機械損失和體積損失。在選擇了泵的結構之后,可以認為機械損耗和體積損耗基本不變。因此,泵本身的節能重點應放在減少泵中的液壓損失上。可以采取以下措施:
(1)選擇更加適合的水力模型;
(2)采用的水力設計方法;
(3)結合傳統設計方法,CAD / CFD技術和實驗方法,并使用由CFD技術設計的泵進行性能預測;
(4)合理選擇材料,增加易損件的使用壽命,提高泵的可靠性和平均壽命。
拆卸潛水水泵時,先卸下進水節和聯鈾器,用拆裝簡在泵下部沖擊錐形套。葉輪松動后,取出葉輪、錐形套,卸下導流殼。這樣依次拆卸各級葉輪導流殼、逆止閥體等。
潛水電泵電動機可按底座部件、止推軸承、座部件、推力盤、下導軸承座部件、聯接座、甩水器、轉子部件、上導軸承座部件,定子部件的順序依次拆印。
潛水電泵在裝配前應認真清洗零部件,各配合表面、止口要涂時水潤滑脂以防銹蝕,采用螺紋聯接的各級導流殼聯接部位要涂鉛油。
裝配潛水電泵一般需在廠方配帶的定位座上進行。固定葉輪和錐形套須使用拆裝簡。無定位座時可采用在進水節和聯接座接觸平面間先分布厚度均勻(3至3.5毫米)的墊片(3—4片)、預緊安裝,取出墊片緊固拉筋螺母的方法。工作部件在裝配完成后、放置在水平位上應能均勻轉動,無卡滯現象。
現在設備的功能是越來越多了,單一的功能已經無法滿足使用的需求,多功能的設備的需求較大,如帶有切割裝置的泵、多級泵、抽送腐蝕性介質的潛水電泵等,功能多、性能好的泵的需求是非常大的。
密封性是潛水電泵的重要關鍵,因為潛入水中,密封性不好的話,會有水進入影響了電機以及各部位的零件,損壞設備,后果是非常嚴重的。所以對泵的密封是非常重要的,采用合理的設計與材質,確保密封性能好。
新材料以及技術的發展對潛水電泵有很大的促進作用,氟塑料、襯塑、襯膠、噴涂陶瓷等應用提高泵的耐腐蝕性。計算機技術的發展促進了行業的自動化進程,提高泵的品質。